重量選別機工作流程
一、稱重準備
產品首先進入重量選別機前段輸送帶。前段輸送帶的速度設定,一般根據產品的間距和所要求的速度共同決定的。目的是保證重量選別機工作過程中,只能有一個產品在機臺上。
二、稱重過程
當產品進入稱重部位后,系統自動根據外部信號,如光電開關信號,或內部電平信號,識別待檢測產品進入稱重區。根據稱重段運行速度和輸送機的長度,或者根據電平信號,系統可以判定,產品離開稱重區的時間。從產品進入機臺到離開機臺,稱重傳感器將檢測到信號,控制器并選取信號穩定區域的的信號進行處理,就可迅速檢到產品的重量。
三、分選過程
當控制器得到產品的重量信號后,系統將和預先設定的重量范圍進行比較,對產品進行分選。分選型式將根據實際應用的不同而不同,主要有以下幾種型式:
1.不合格品剔除(剔除方式分別有氣吹式、擺臂式和翻板式等);
2.將超重和欠重分別剔除,或輸送到不同的地方;
3.按照不同重量范圍,分至不同的重量類別。
四、報告反饋
重量選別稱都具有重量信號反饋功能,通常將設定數量的產品的平均重量反饋到包裝/填充/罐裝機的控制器里,控制器將對加料量進行動態調節使得產品的平均重量更接近于目標值。
除了反饋功能外,重量選別稱還能提供豐富的報表功能,每區包裝數量、每區總量、合格數量、合格總量、平均值、標準偏差及總數量和總累計。蘇州漫多羅產品的檢測精度達到±0.005g。